GJB 2374-1995 锂电池安全要求
|
ID： |
5EAD10ACC2294144AB3C2439661405D0 |
|
文件大小(MB)： |
0.85 |
|
页数： |
11 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2024-7-14 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
卜华人民共和国国家军用标准,FL6116 GJB 2374-95,锂电池安全要求,Safety requirement for lithium cells and batteries,1995-05-31 发布1995-12-01 实施,国防科学技术工业委员会批准,中华人民共和国国家军用标准,锂电池安全要求 GJB 2374-95,Safety requirement for lithium cells and batteries,1范围,1.1 主题内容,本标准规定了锂电池设计、制造、包装、贮存、运输、使用及处置的安全要求,1.2 适用范用,本标准适用于锂原电池。锂蓄电池和锂储备电池亦可参照使用,2引用文件,GB 190-90,GB 191-90,GB 2702-81,GB/T 4371-84,危险货物包装标志,包装储运图示标志,爆炸品保险箱,锂带,GJB 367. 5-87 军用通信设备通用技术条件包装、运输和贮存要求,3定义,3.1 泄放 venting,电池受内压作用致使安全装置动作而排出气体或液体，壳体仍保持完整,3.2 泄漏 leakage,电解液从电池中渗漏出.,3.3 变形 distortion,电池基本尺寸变化超过10%，称其为变形（应报告变形原因）,3.4 爆炸 explosion,固体材料瞬间从电池中喷出，壳体不完整,4 一般要求,本章无条文,5详细要求,5.1设计,5.11锂电池应采用全密封结构,对固体阴极电池可采用机械密封,国防科学技术工业委员会1995-05-31发布1995-12-01 实施,1,GJB 2374-95,5J.2全密封电池的壳体允许氮气泄漏率不大于1X10 3Pa丒cm3/s,5.1.3 根据电池不同的放电速率，可选择不同的结构型式（见表1），不宜采用外壳为他池正,极的结构,表1放电速率与结构型式,放电速率结构型式,低小于箧包式、卷绕式,中(1/10.1/3)C 卷绕式或叠层式,高大于（1/3）C 卷绕式或叠层式,*c为额定容量,5J.4电池宜采用限阳极或限碳设计，库仑比由电池制造厂选定，比值偏差应不大于±10%,对液体阴极电池不允许采用限阴极活性物质设计,5.1.5 每个中、高放电率电池都必须设有安全装置。只有在低放电率液体阴极和固体阴极电,池中，锂含量分别低于o. 5g和1. og时，可不考虑设计安全装置,5.1.6 在阳极设计时，应采取措施保证其完整性和电接触良好,5.1.7 电池芯体设计，壳体内应至少留有10%的空间,5.1 -8电池组依其组合型式相应装有二极管、高温开关、熔断器和完全放电装置,5.2 材料,5.2.1 使用的材料需经检验合格，符合本标准安全要求,5.22金属锂带应符合GB 4371中电池级要求,5.Z3壳体、引线等金属材料应不参与电池的基本电化学反应,能耐腐蚀或经处理使其耐腐,蚀。两种金属紧密接触，不可对电池产生有害影响,5.2.4 电池内包含的非金属材料要严格按照各种产品要求选用,5.2.5 电池组外壳应选用不助燃材料。.,5.2.6 封装材料应符合GJB 367. 5中有关条款要求,5.3 制造,5.3.1 制造过程应严格执行工艺文件要求,5.3.2 元器件应建立检验制度,5.3.3 电池的阳极加工和组装环境相对湿度应小于2%,5.3.4 电池内部零、部件，溶剂和电解质必须除去水份,符合产品的工艺文件要求,5.3.5 电池电解质溶液含水量应符合电池规范要求,5.3.6 电池内部不准短路,5.3.7 不同电化学体系电池，在同时生产期间，各种电池应有明显标志.,5.3.8 电池灌注电解液密封之后，100%的裸体电池应在规定的温度下贮存48h,剔除漏液和,鼓胀（超过外形尺寸）电池,2,GJB 2374—95,5.3.9 在构成组批生产的条件下,必须对电池作稳定性试验,5.3.10 必须按工艺规范要求筛选电池,用合格的电池组装电池组,5.3.11 电池组组装后，电池间不得有松动，安全装置应牢固、可靠，在规定的试验条件下，连,接处不准脱开,5.4 安全性控制,锂电池安全控制试验应包括:泄漏试验、短路试验、加热试验、火焰试验、温度冲击试验、强,制放电试验、充电试验、稳定性试验和枪击试验。具体试验方法见附录A（补充件）,5.5 环境控制,锂电池必须模拟环境进行安全试验,试验包括：低压试验、振动试验、冲击试验、跌落试验、,挤压试验和绝缘电阻测试。具体试验方法见附录B（补充件）.,5.6 包装与标志,5.61 包装,5.6.1.1 单元包装,电池或电池组外包装材料应防潮、不助燃、高温不流动，低温不破裂，不允许选用能导致设,管腐蚀及产生有害气体的材料,5.6.1.2 发货包装,5.61.2.1电 池间应采取预防短路、相互隔开、防止移动和泄漏扩散的安全包装方法,5.6.1.2.2 每件电池或电池组中的锂含量不得超过500g,5.6.1.2.3 除另有要求外，使用锂电池的设备不应超过10个锂电池,5.6.12.4使用钢或铝桶包装时，电池或电池组应装在坚硬的纤维板内，它们彼此间及与桶,内表面应采用不小于25mm厚的不燃衬垫材料隔开,5.6.1.2.5外包装材料应防潮、防蛀、无毒、防霉、不易燃,5.6丒1.2.6包装箱应满箱发货，应采取抗振动、抗挤压的措施,5. 6,2标志,5.6.2.1电池或电池组包装应注明安全使用标志及要求,必须包括:电池极性、可否充电。不,可接近火源、短路和不可随意拆卸等要求,5. 6. 2. 2包装箱应有明显的安全标志，产品名称及锂含量（g）。标志应符合GB 190和GB,2702中有关规定,5.6.……
……